CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES
Les réchauffeurs électriques à bride sont conçus pour une variété d’applications industrielles dans le chauffage de substances liquides.
De plus, ce type de thermoplongeurs pour assurer de manière optimale la haute performance et l’efficacité dans le maintien de la température élevée des volumes de fluides (eau, huiles industrielles telles que le mazout et l’huile diathermique).
Les éléments chauffants qui composent le faisceau de tubes peut prendre plusieurs formes et des plis qui les rend aptes à être facilement installé aussi sur le fond des réservoirs ou cuves, aussi bien en position horizontale et verticale, pour le chauffage direct ou indirect des fluides destinés à la plus illimitée utilisations dans les principaux secteurs industriels.
L’utilisation de matériaux de première qualité dans notre cycle de production, permet aux résistances électriques blindées sur la bride de notre production pour atteindre des températures de fonctionnement encore plus élevées et une durée de vie opérationnelle de moyen à long terme.
UTILISATION
Conçu pour être inséré dans des tuyaux, réservoirs ou réservoirs sous pression, immergés directement au contact du fluide, ce type de chauffage assure un échange thermique optimal, même dans des dimensions très compactes.
Pour garantir la conception d’un chauffage électrique efficace pour l’immersion de la bride, il est nécessaire de connaître les paramètres techniques suivants:
- Lieu / environnement d’installation
- Dimensions maximales du réservoir / réservoir devant abriter l’appareil de chauffage
- Type de fluide à chauffer (en détail ses caractéristiques physiques, chimiques et thermodynamiques)
- Température de fonctionnement
Parmi les applications les plus courantes, on trouve:
- Chauffage d’eau chaude à l’intérieur de grandes bouteilles et / ou de chaudières cylindriques à usage industriel et pour chauffer des radiateurs à eau chaude dans des centrales thermiques dans le secteur du bâtiment, aussi bien pour un usage civil que commercial (circuit ouvert ou fermé)
- Chauffage des fluides liquides industriels dans les réservoirs.
- Réservoirs de stockage de température pour substances pétrochimiques, chimiques et pharmaceutiques
- Machines à laver le linge et plantes, métaux
- Chaudières industrielles et fours pour le traitement thermique des denrées alimentaires, centrales thermiques pour la production de vapeur d’eau pour la production d’électricité, la production de matières plastiques, la construction navale et l’aérospatiale
- Installations de traitement de l’eau et systèmes de séparation des déchets
PRODUIT DE QUALITÉ CERTIFIÉ
L’ensemble du cycle de production des résistances électriques industrielles sur bridage par immersion est soumis aux contrôles dimensionnels et électriques les plus rigoureux selon les normes de notre Système Qualité Entreprise certifié ISO 9001: 2015 et en totale conformité avec les exigences des normes CEI en vigueur / FR.
DONNÉES TECHNIQUES
Ce type de radiateurs électriques est composé d’un faisceau de tubes composé de différents éléments chauffants électriques de différents diamètres, normalement en forme de U ou avec un œillet, perpendiculaire à la sortie des contacts électriques ou plié à 90 degrés. Chaque élément est soudé à TIG ou brasé en alliage d’argent sur des brides DIN unifiées, ANSI, ou sur des raccords à brides de taille non unifiée de taille variable en fonction de la pression de travail et de la température de travail.
La partie des connexions électriques est logée dans des boîtiers ou des têtes standard en acier au carbone ou en acier inoxydable IP55 / IP56, ou intérieurement à des têtes antidéflagrantes spécifiques pour une utilisation dans des atmosphères explosives. Equipé d’appareils de thermorégulation efficaces (les thermostats de contrôle avec échelle de température réglable, avec remise à zéro automatique ou manuel ou, en variante, des thermostats de sécurité de la peau avec découpe d’intervention, PT100 et / ou thermocouples « J » ou « K “), Convient pour protéger l’appareil de chauffage contre le risque de surchauffe et d’éventuels dommages prématurés. A bord de la tête des connexions électriques, en fonction des besoins spécifiques du client, les entrées d’alimentation (NPT ou GAS) sont dimensionnées en fonction du nombre d’éléments installés, de la puissance et de l’intensité qui déterminent la section de câble .
La charge superficielle (W / cm2) de ces types de résistances électriques est décidée de temps à autre, en fonction des conditions d’utilisation et du type de fluide à chauffer; En plus de ces facteurs, même la température de fonctionnement maximale et l’environnement de travail sont des variables qui influencent directement le choix du type de matériau de gaine avec lequel construire le faisceau de tubes de ces appareils de chauffage (acier au carbone, acier inoxydable AISI304, AISI309 , AISI 321, AISI 316L, Incoloy 800-825, Inconel 600 ou Titane).
GUIDE POUR CHOISIR LA CHARGE DE SURFACE (W / cm2):
QUELQUES EXEMPLES
